叉車蓄電池廠家 的電瓶是依靠單節2V電瓶串聯使用,組合不同電壓形式出現,單體的數據不一致會影響到整組 叉車蓄電池 運行時間,工作時效,純粹的萬用表測量電池端電壓不能反映電池實際容量,也無法及時發現故障或失效的電池。
采用人工測量電壓,受安裝空間所限,實時性差,無法及時確定單電池的在線狀態;縱然電壓是一致,但電池每個內阻必定不一致,遲早導致其他電池過放,過充電,如果要達到每個均沖均放那要單片機進行智能化控制,每個單體都得進行檢測,開關切換實行均沖,所以每個單體有個專用模組控制,電路變得非常復雜。
目前
叉車蓄電池組
容量檢測方法存在的缺陷進行了分析,并且內阻測試儀在檢測電池內阻時,不需要把電池從鐵箱中拆除,2-3秒鐘測試一節電池,可通過跟蹤單節電池內阻變化程度,達到維護
蓄電池
的目的。
最終找出整組蓄電池中落后的單節,掌握單節蓄電池的老化程度,進而重點維護乃至剔除短板電池的方法來提高整組蓄電池的使用壽命。